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El Instituto Tecnológico Metalmecánico, Mueble, Madera, Embalaje y Afines (AIDIMME) fue creado para contribuir a incrementar la competitividad de las empresas, fundamentalmente en el ámbito del diseño y desarrollo de producto, materiales innovadores, procesos avanzados y sostenibles de aprovisionamiento, fabricación, logística, distribución y servicios. AIDIMME ha ido modificando su modelo de negocio, desde un modelo vertical orientado a sectores concretos a un modelo más abierto, alineado con la economía actual.
AIDIMME es un referente en el desarrollo de tecnologías aplicadas al sector metalmecánico. Un claro ejemplo es la fabricación aditiva metálica para moldes y herramientas basada en soluciones de impresión 3D aplicada a la mecanización de piezas complejas. Estas herramientas, elaboradas con aleaciones metálicas de alto rendimiento, no solo reducen los tiempos de producción hasta un 40%, sino que también permiten realizar prototipos funcionales en menos de dos semanas, facilitando el desarrollo de nuevos productos.
Por otra parte, AIDIMME ha desarrollado tratamientos superficiales con recubrimientos nanoestructurados. Estos recubrimientos incorporan nanotecnología avanzada que mejora notablemente la resistencia a la corrosión, al desgaste y a temperaturas extremas. Estas soluciones se pueden aplicar en componentes críticos como rodamientos y piezas de maquinaria industrial, logrando aumentar su vida útil hasta en un 50%.
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El Instituto Tecnológico de la Energía (ITE), es un Centro Tecnológico que ofrece servicios de alto valor añadido a empresas y entidades públicas centradas en los sectores de la Energía, la Electricidad y las Comunicaciones. Tiene como objetivo promover el Desarrollo Tecnológico y la Innovación como instrumentos indispensables para asegurar la competitividad de las empresas nacionales e internacionales.
ITE trabaja en proyectos que integran la sostenibilidad energética en los procesos industriales y que tienen aplicación directa en el sector metalmecánico. Destaca su línea de investigación en tecnología de baterías, que cubre toda la cadena de valor desde el desarrollo de nuevos materiales y componentes como electrodos hasta el uso de las baterías en la aplicación seleccionada. ITE también tiene capacidad para modelar el comportamiento eléctrico y térmico de las baterías, así como para diseñar sistemas de refrigeración a medida para cada aplicación.
Por otra parte, ITE posee capacidades e instalaciones para el desarrollo y testeo de tecnología de hidrógeno y componentes de pilas de combustible y electrolizador, pudiendo además realizar modelado y simulación avanzados (energético, eléctrico y térmico) de estos componentes, así como su integración en sistemas energéticos de mayor magnitud. A priori el sector metalmecánico no se posiciona como un usuario intensivo de esta tecnología, pero conocer el trabajo de ITE puede ser una oportunidad para empresas que quieran explorar oportunidades en otros mercados, por ejemplo, fabricando componentes esencialmente metálicos como electrolizadores, depósitos… que permitan escalar e implementar de forma segura los resultados de la investigación.
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CMT – UPV:
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ITQ CSIC – UPV: |
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El CMT - Clean Mobility & Thermofluids de la Universitat Politècnica de València es un centro tecnológico dedicado a la investigación avanzada en dinámica de fluidos y termodinámica, con aplicaciones en sectores diversos. Su misión es comprender fenómenos relevantes en la dinámica termo-fluídica, sintetizar conocimientos para el desarrollo e innovación, y transferir y difundir este conocimiento.
Actualmente, CMT está expandiendo su actividad investigando en varios campos clave para mejorar la eficiencia energética y la sostenibilidad. Un ejemplo es la gestión térmica en vehículos eléctricos (xEVs), que aborda el sobrecalentamiento de baterías y mejoran la eficiencia energética de estos vehículos. La gestión térmica en xEVs implica el diseño de sistemas de refrigeración y calefacción eficientes, donde el sector metalmecánico juega un papel crucial en la fabricación de intercambiadores de calor y componentes estructurales.
Por otra parte, CMT investiga nuevas tecnologías que permitan reducir emisiones y optimizar el rendimiento energético. Un ejemplo es la combustión de hidrógeno, e-fuels, oxy-fuels o amoníaco, que se estudian como alternativas sostenibles a los combustibles fósiles. Estas nuevas tecnologías de combustión requieren desarrollar materiales avanzados que sean resistentes a altas temperaturas y a ambientes corrosivos, lo que impulsa la innovación en aleaciones y recubrimientos metálicos. Por otra parte, también requieren el diseño de sistemas de contención y transporte de gases a altas presiones y temperaturas, donde los materiales metálicos desempeñan un papel esencial en la integridad y seguridad a la hora de escalar estas tecnologías. Igualmente, algunas de estas sustancias tienen características muy particulares que necesitan de componentes con características especiales, tanto para evitar fugas como para que las reacciones asociadas su producción y uso se den de forma optimizada.
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El Instituto de Tecnología Química (ITQ, CSIC-UPV) es un centro de referencia en el área de catálisis, nuevos materiales (especialmente zeolitas) y fotoquímica. Gracias a su excelente nivel de investigación fundamental y orientada y a su carácter multidisciplinar, el ITQ tiene la capacidad de actuar en interfases entre disciplinas, teniendo así una amplia flexibilidad y rápida adaptación a nuevas líneas y retos.
Dentro de sus líneas de investigación, queremos fijarnos en las iniciativas en la revalorización de hidrocarburos ligeros y biomasa. El ITQ trabaja en procesos catalíticos avanzados que permiten transformar residuos y subproductos en combustibles de alto valor añadido. Estas tecnologías pueden integrarse en aplicaciones industriales del sector metalmecánico, favoreciendo la economía circular y reduciendo el impacto ambiental. Además, ITQ cuenta con instalaciones como la planta piloto de síntesis Fischer-Tropsch o el reactor de reformado, que permiten obtener combustibles líquidos y químicos intermedios como BTX.
Por otro lado, el ITQ impulsa la adopción del hidrógeno verde y la captura de CO₂ como soluciones sostenibles para sectores intensivos en energía. Mediante celdas de óxidos sólidos (SOFC/SOEC), es posible generar hidrógeno aplicable a procesos metalúrgicos que requieren altas temperaturas y atmósferas reductoras. Asimismo, las tecnologías de oxicombustión desarrolladas por el ITQ permiten capturar y reutilizar el CO₂ en procesos industriales, reduciendo emisiones sin comprometer la eficiencia.
Estos avances ofrecen alternativas sostenibles al uso de combustibles fósiles, y podrían beneficiar a industrias como la metalurgia y la fabricación de maquinaria pesada. Por otra parte, se trata de procesos que requieren a menudo de reactores y otros elementos que necesitan cumplir con especificaciones concretas para que estos procesos se puedan escalar e industrializar, por lo que el sector metal juega de nuevo un papel clave.
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ai2 – UPV:
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ITC – AICE: Innovación en Revestimientos y Servicios Integrales |
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El Instituto Universitario de Automática e Informática Industrial (ai2 – UPV). Entre otras líneas, cabe destacar la investigación realizada en procesos industriales. Los investigadores del Instituto ai2 desarrollan soluciones integrales de automatización y control con un componente innovador y científico. En este sentido, ai2 UPV desarrolla sistemas que promueven la interacción segura y eficiente entre robots y humanos en entornos industriales, proporcionando un ecosistema de colaboración y cooperación entre humanos y robots en entornos de trabajo de fabricación en los que las tareas son difíciles de automatizar y la velocidad y versatilidad son esenciales. Estas tecnologías permiten diseñar procesos colaborativos donde los robots no solo realizan tareas repetitivas, sino que trabajan de forma adaptativa junto a los operarios humanos, optimizando tiempos y recursos. Mediante soluciones centradas en el ser humano y basadas en la Inteligencia Artificial, ai2 promueve un cambio de paradigma en el que la IA, la robótica y las Ciencias Sociales y Humanidades se integran para mejorar los procesos de producción de las PYME. La incorporación de robots colaborativos al sector metalmecánico podría mejorar las condiciones laborales, aumentar la seguridad, productividad y flexibilidad de las líneas de producción, reducir los tiempos de inactividad y mejorar la calidad de los procesos gracias a la precisión robótica.
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El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE), es un instituto tecnológico nacido en 1969 y distinguido por ser pionero en el sistema valenciano de cooperación universidad-empresa. Actualmente está constituido por más de 100 personas altamente cualificadas y dispone de instalaciones en dos sedes: una ubicada en la Universitat Jaume I y otra en Almassora (Castellón). ITC-AICE cuenta con multitud de tecnologías transferibles al sector metalmecánico mediante servicios especializados y desarrollos tecnológicos.
Encontramos un buen ejemplo en el desarrollo de revestimientos para hornos industriales basados en nanotubos cerámicos. Esta solución mejora el aislamiento térmico de los hornos industriales ye es aplicable por ejemplo a los procesos de conformación metálica. Este recubrimiento reduce la pérdida de calor, lo que se traduce en ahorros energéticos considerables y un menor impacto ambiental.
Por otra parte, ITC-AICE ofrece soluciones específicas que permiten a las empresas del sector alcanzar sus objetivos de forma eficiente y sostenible. Un ejemplo son sus capacidades en microscopía y caracterización físico-estructural. Gracias a la combinación de estas herramientas se estudian propiedades térmicas, mecánicas, físicas y superficiales, además de la estructura cristalina de los materiales. Esto incluye el análisis a escala micrométrica y nanométrica para determinar tamaño, forma, orientación, distribución de fases y poros, e incluso defectos presentes en materias primas o productos terminados.
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