Ya se habla de Industria 5.0 pero, ¿qué ocurre con la Industria 4.0? ¿Es que ya hemos agotado todo lo que esta nos puede ofrecer? La realidad es que la tecnología avanza a un ritmo que por más que queramos no conseguimos seguir.
No se puede saltar a la digitalización del futuro sin haber implantado primero unas bases sólidas desde donde empezar a construir.
Un gran número de PYMES Industriales se encuentran a día de hoy con maquinaria y procesos de producción manuales o artesanales, pero con la presión de tener que entrar en el mundo de la digitalización para no quedarse atrás en el largo camino que el resto ya ha empezado a recorrer. Además, la situación que vivimos a nivel mundial en estos momentos con el encarecimiento de las materias primas, la guerra de precios, la saturación de los mercados, etc., hace que la competencia sea más dura; lo que empuja a la mayoría de empresas a querer comenzar la casa por el tejado, y que muchos de los proyectos acaben en fallidos. No podemos trabajar con predictivos si ni siquiera contamos con una base de datos digital, por ejemplo.
Así pues, es imperativo empezar por el principio, por la base. Analizar los recursos existentes y plantear un proyecto con objetivos alcanzables. Esto es la clave del éxito de cualquier proyecto de Industria 4.0. Porque las empresas que se plantean proyectos que están a niveles de digitalización muy superiores terminan por frustrar al equipo al ver el coste que tienen y que no funcionan como se esperaba. Es necesario ser realistas y conscientes de las barreras que cada fábrica o sector tiene. Como se dice en MESbook: “Las fábricas suelen ser cajas negras con ausencia de conocimiento, liderazgo y foco.”
Todo debe comenzar con la gestión del Legado. Como ya se ha dicho, analizamos lo que tenemos, y a partir de ahí iniciamos una ruta de trabajo que incluya una serie de procesos de cambio adaptados a la maquinaria, los sistemas, las personas y la cultura empresarial, bajo un método liderado por un perfil adecuado, que guie al equipo con una buena dosis de motivación. De esta manera es como las empresas estarán preparadas para pensar en IoT, Blockchain, Inteligencia Artificial, Fabricación Aditiva, Mantenimiento predictivo…
¿Y después de esto qué? Después hay que seguir trabajando, adaptando las fábricas, los procesos y las personas, hay que asegurar unas bases sólidas para empezar a hablar de lo que viene, del futuro, de la Industria 5.0, sin olvidar que todavía estamos en el presente.
Enlaces del ciclo de Eventos de Mesbook
Evento 1: 100 razones para creer en la Industria 4.0
Evento 2: Producción, Productividad y LEAN 4.0
Evento 3: Calidad y Control de procesos
Evento 4: Controlling de Costes en Tiempo Real
Evento 5: Gestión de Recursos Humanos 4.0
Evento 6: Roadmap para la Planificación y Secuenciación de la producción
Evento 7: Logística interna y Fiabilidad de Inventario para las fábricas del futuro